使用多功能反应釜时要关闭冷媒进管阀门，放进锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁清洗，并用清水冲洗，反应釜内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，注意使用蒸汽压力，不得大于定额工作压力。
　　保养反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应及时补充，电加热介质油每半年要进行替换，对夹套和锅盖等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，用温水在容器内外壁清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。
　　在使用多功能反应釜的过程中，主要是通过其电加热装置将传热油的温度增加到所需的温度。反应釜在使用时通过传热油和油浴将热量传递到不锈钢罐的材料中，这样就可以达到其物料的反应温度了。
　　它能够控制导热油的温度和设备内材料的反应温度，从而能够实现其自动化控制。加热装置以组为单位，主要通过电热恒温器控制柜来实现其分组控制。
　　在设计多功能反应釜的过程中紧凑和简洁，其设备操作简单，能够实现了其加热和冷却反应，然后在模型中搅拌，从而生产效率变高，产率增加，而且能节约成本。
　　转载请注明出处：http://www.wxmyhg.com/